這幾年隨著中國的工業化迅猛發展，鈑金加工技術也被帶動發展起來，其所加工出來的工件，也充斥著我們的周圍，為我們的生活提供著便利。
我在知乎看到一個關于“什么是汽車鈑金”的提問，其中一個最有趣通俗的高贊回答是：
當然鈑金不止是當骨骼的用途，但足以深刻形象地說明了鈑金的重要性，因此鈑金的加工工藝尤為重要。
鈑金加工是協和主要的業務之一，與眾多企業合作，成功案例更是不勝枚舉，產品質量協和一直是放在首位的，這里小齊介紹協和常見鈑金加工工藝流程：
01
下料
激光切割機或沖床根據編程文件加工材料，工件經過L[**]SER切割或數控沖床沖裁，激光切割可以進行各種形狀切割，但沖床在批量加工中占有優勢。
02
折彎
根據折彎圖的標注尺寸，利用折彎機將工件折彎成型，折彎模具分為上模和下模，不同的形狀需要不同的模具，模具的好壞決定著折彎尺寸的準確度。
03
成形
指在普通沖床或其他設備上使用模具使工件變形的工藝過程，其中多以沖壓成型為主，在汽車鈑金和電子產品領域應用較廣。
04
攻牙
攻牙是在工件上加工出內螺紋的工藝過程，攻牙對板厚有要求——太薄容易滑牙。
05
沉孔
為配合類似沉頭螺釘一類的連接件，而在工件上加工出有錐度的孔的工藝過程
06
壓鉚
采用沖床或油壓機把壓鉚螺母、壓鉚螺釘或壓鉚螺母柱等緊固件牢固地壓接在工件上。
07
拉鉚
在工件上預先開出底孔，以拉鉚槍為工具用拉釘將兩個或兩個以上工件緊密地連接在一起，具有良好的填充孔性能、氣密性好、鉚接強度高。
08
沖凸包
沖床或油壓機用模具使工件形成凸起形狀，常見有沖百葉窗等。
09
沖印
在工件上利用模具沖出文字、符號或其他印跡，主要以公司名稱、公司Logo以及公司聯系電話等，其優點為可隨工件永久保留。
10
沖網孔
在普通沖床或或數控沖床上用模具對工件沖出網狀的孔，工件上的網孔板可以起到美觀裝飾的作用以及滿足散熱的功能。
11
去毛刺
指對工件進行鈑金加工過程中，用打磨機、銼刀等工具去除工件毛邊，使工件加工處光滑、平整。
12
氬弧焊
工件和工件連接由氬弧焊機在工件邊緣或接縫處焊接，其中又分為斷續焊、滿焊等，需要在圖紙上標示清楚。
13
植焊
用植焊槍將植焊螺釘牢固地焊接在工件上，植焊常用在受力較小以及對工件外表面有要求的工件上，保證工件的美觀性。
14
焊接打磨
采用打磨機、銼刀等工具使工件焊疤處光滑、平整，可以獲得更好的成型面，為后續的噴涂塑粉增加附著力。
15
前處理
工件加工完成后，在噴漆或噴粉以前，用電解溶液對工件進行除油、除銹及增加工件表面覆膜(如磷化膜)并清洗，為后續的噴涂塑粉增加附著力。
16
刮灰打磨
采用平磨機或砂布針對刮灰后的工件，進行表面拋光。
17
噴油
采用專用噴槍把油漆均勻地噴附于工件表面，操作簡單方便。
18
噴塑
噴槍把粉末均勻地噴涂在工件表面，并在烤箱中烘烤，噴塑的工件在耐磨性、耐腐蝕性等方面更好。
19
絲印
用專用油墨滲透過特網格在工件表面形成文字或圖案，絲印應用范圍廣，顏色耐用，操作快捷、方便。
20
氧化
為保護或美觀工件而在工件表面形成氧化膜，實現防銹目的。
21
組裝包裝
將兩個以上的工件組裝在一起，并將工件包裝進行防護，便于運輸。
以上是協和鈑金加工工藝的基本流程，還有一些其他流程根據具體產品需求進行調整。
協和四重實力保障，讓產品質量無憂，快速取件：
1、設計至生產一站式服務；
2、連續多年取得多項國際認證；
3、先進設備保障，最快24小時交貨；
4、專業團隊，自身技術人員為您服務；
xiehe model
