手板加工的整個流程中，在選擇合適的加工方法CNC加工或3D打印，加工完成后，大多數手板都需要進行表面處理。滿足產品的耐蝕性、耐磨性、裝飾或其他特種功能要求。
手板加工表面處理工藝有幾十種，協和作為大型的手板加工廠可以提供手板加工的絕大多數表面處理工藝要求，并且有標準化的生產制作流程。
砂紙打磨可以用手工打磨進行，也可以使用砂帶打磨機設備進行，是3D打印零部件后期拋光最常用、使用范圍最廣的技術。
砂紙打磨在處理比較微小的零部件時要小心些，因為它是靠人手或機械的往復運動。
如果零件有精度和耐用性的最低要求的話，切忌過度打磨，要計算好打磨去多少材料，否則過度打磨會使零部件變形報廢。
拋光不能提高工件尺寸精度或幾何形狀精度，而是以光滑表面或鏡面光澤為目的，有時也用以消除光澤。
經過拋光工藝的工件表面粗糙度一般可達Ra0.63～0.01微米。PMM[**]透明工件由于需要非常高的打磨拋光要求，因此PMM[**]透明件的價格比較昂貴。
噴砂是采用壓縮空氣為動力，以形成高速噴射束將噴料高速噴射到工件表面的工藝。
該工藝能使工件獲得一定清潔度和不同的粗糙度，工件表面的機械性能得到改善，增加工件和噴漆涂層之間的附著力，延長了漆膜的耐久性，也有利于油漆的流平和裝飾。
協和噴砂處理約5～10分鐘即可處理完成，處理過后產品表面光滑，有均勻的亞光效果。
噴射介質通常是很小的經過精細研磨的熱塑性顆粒。它們比較耐用，且能夠在輕微到嚴重的磨損范圍進行噴涂。
絲印是印刷的一種，將圖案印到需要的地方。用邊框框住絲網板，然后絲網鏤空的地方就是要絲印的圖案，將染料涂在絲印網里，最后用刮板將染料刮到鏤空圖案中，然后絲印完成。
△ 絲網印刷原理圖
一般產品文字或logo會用到絲印。常見需要絲印的產品有電器、玩具和生活用品等。絲印只能針對平面產品，因而凹凸不平、曲面產品就無法用絲印。
3D打印零部件被浸漬在蒸汽罐里，其底部有已達到沸點的液體。蒸氣上升融化零件表面約2微米左右的一層，幾秒內就能把它變得光滑閃亮。
蒸汽平滑技術被廣泛應用于消費電子、原型和醫療應用。該方法精度影響小，缺點是有尺寸限制，對高耐熱材料打印的產品效果不是很好。
為更好地滿足各行業用戶的實際需求，協和將會以精絕的專業技能和高度的職業精神，為客戶推出最優質的產品。進一步將3D打印技術精細化，開發新的應用模式，全方位滿足客戶的生產制造需求。
協和為客戶提供小批量生產，專注于手板、模具生產制造，擁有高速智能3D打印設備、大型CNC加工中心、真空復模機、低壓灌注等先進設備，對于產品的后處理方式還包括電鍍、拉絲、氧化、電泳、蝕刻、鐳雕等工藝。
憑借先進的設備和過硬的技術，現已為越來越多的企業、設計師群體及行業客戶提供準確、高效、專業、一流的手板加工服務，實現從產品構想、產品設計到產品驗證及小批量生產，幫助企業新產品能快人一步迅速占領市場！
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