在產品設計過程中，模具是必不可少的，快速模具制造是當前模具制造中比較新型的一種方法，通過計算機、數控技術等多種手段，在較短時間內把產品的樣品制造出來。
在對產品進行生產的時候，不需要使用傳統的工具，使得產品開發期大大縮短，而且使得產品更新換代的速度大大提高，幫助企業降低新產品投資的風險。
快速模具也稱為手板模具或者軟模具，但它本質上是注塑模具，是能夠快速且便宜地生產大批量零件的工具。只有在產品研發項目有90%的把握成功的時候，才會選擇快速模具制作手板。
制造快速模具的主要原因是在新產品開發的原型開發階段對部件進行測試和驗證。
盡管3D打印，CNC或復模等其他手板制造工藝通?？梢詫崿F更快、更便宜的手板，但快速模具的主要優勢在于工藝和材料。
快速模具可以使用實際生產的材料，幫助客戶更清楚地了解這些零件是否能在實際生產時達到標準，使您能夠測試并確認您做出了正確的材料選擇。
我們還可以使用快速工具來測試生產參數，通過這種方式，工程師和設計師能夠得到很多以前沒注意到的漏洞，并實施重新設計或其他措施，以防止最終零件出現問題。
選擇快速模具還有其他許多原因，除了已經提到的原型手板和測試外，主要是制造注塑件的低成本，快速高效。
速度的優勢可以讓企業更快速地將部件推向市場，同時快速模具可以適用于批量生產，成本優勢使得市場測試成為可能。
在如何制作快速模具方面，絕大多數取決于零件設計。每個設計都有對應的捷徑來制作快速模具，如：
1. 利用標準模具基座和僅制造插入件
2. 使用加工速度更快的鋁或軟鋼
3. 減少EDM等額外工序
4. 使用低成本組件
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1分鐘自動報價，比價，自助下單，隨時跟進訂單狀況，最快可以24小時交貨；在自動報價模塊，用戶可根據實際情況，自主填寫選擇零件信息、材料、顏色、表面處理、數量等制作產品需求，系統可自動顯示價格以及交期信息。
協和在網站上為用戶提供了自動報價系統，解決了客戶遠距離打印的困擾，打印產品不再受空間時間限制，優化了客戶打印下單的體驗感。
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在此基礎上，協和更加要重視手板模型在工業中的運用，使其積極因素充分得以發揮，提高設計效率，降低研發風險，使工業設計整體水平得到更大的提高。
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